当前位置：
肽白粉喷雾干燥机发往客户现场
更新时间：2025-06-18
点击次数：88
工作原理
结构组成
进料系统：通常包括料液储存罐、输送泵和计量装置等。如双螺杆计量泵配合称重反馈系统，可精准控制进料速度和进料量，确保物料均匀稳定地进入干燥室。
雾化系统：是喷雾干燥机的关键部件，常见的有离心式雾化器和压力式雾化器。如采用碳化钨 - 钴合金雾化盘的离心式雾化器，配合空气轴承技术，可将转速提升至 25000 转 / 分钟，使料液在离心力作用下分散成均匀的雾滴。
干燥室：是物料进行干燥的场所，一般为圆柱形结构。干燥室顶部设有热风分配器，使热空气均匀地进入干燥室，与雾化后的物料充分接触进行热交换，实现水分蒸发。
热风系统：由空气加热器、风机和热风管道等组成。空气经过加热器加热后，通过风机送入干燥室，为物料干燥提供所需的热量。
气固分离系统：主要用于分离干燥后的钛白粉颗粒和废气，通常采用旋风分离器、布袋除尘器等设备。多级除尘技术如 “旋风分离器 + 覆膜滤袋 + 离线清灰"，可使粉尘收集效率达 99.9%。
性能特点
粒度控制精准：通过优化雾化器设计、调整干燥工艺参数等方式，能够精确控制钛白粉产物的粒度分布，生产出粒度更加均匀、符合化纤生产特定要求的钛白粉产物，有助于提升化纤产物的质量和性能。
产物纯度高：采用全封闭负压运行方式，干燥室维持 - 50Pa 负压，防止外界粉尘侵入，并配备 HEPA 高效过滤器，对循环空气进行三级净化，同时结合 CIP 在线清洗技术，避免物料残留和交叉污染，确保产物杂质含量低1。
干燥效率高：超高速雾化系统使物料能够快速充分地雾化，增加了物料与热空气的接触面积，同时智能温控进料系统和高效的热交换系统，可实现物料的快速干燥，提高生产效率。
节能降耗：采用板式换热器 + 热管组合技术等高效热交换设计，提高热能回收率，同时废气梯级利用，将部分洁净热风重新引入干燥室，减少新鲜热风使用量，降低能耗。
自动化程度高：搭载智能控制系统，集成多个传感器，可实时监测和控制干燥过程中的关键参数，如进料速度、雾化器转速、热空气温度与流量、干燥室压力等，还能实现故障诊断与预警，减少人工干预，降低劳动强度和生产成本。
应用领域
